خط إنتاج قطع غيار السيارات للسيارات الكهربائية

خط التجميع لأجزاء فرعية لإدارة الحرارة للسيارات الكهربائية

نظام تغذية آلي:
تستخدم معدات آلية مثل لوحات الاهتزاز والحزام النقل والروبوتات لنقل المكونات الفرعية المختلفة لمجموعة إدارة الحرارة ، مثل المشعلات ومضخات المياه ،صمامات التوسع، خطوط الأنابيب، الخ، من المستودع أو العملية السابقة إلى محطة التجميع.
يكتشف نظام التعرف البصري و يصنف الأجزاء لضمان دقة و استقرار التغذية.
محطة التجميع:
الروبوتات متعددة المحاور مسؤولة عن التقاط وتجميع الأجزاءيتم تجهيز الروبوتات مع مصابيح عالية الدقة ويمكن أن تثبيت بدقة كل مكون فرعي في وضع محدد من مجموعة إدارة الحرارة وضمان التثبيت الثابت.
أجهزة اللحام الآلية لحام خطوط الأنابيب لضمان جودة اللحام المستقرة والموثوقة.
معدات تشديد المسامير تشد المسامير في كل جزء اتصال لضمان الاستقرار الهيكلي لمجموعة إدارة الحرارة.
محطة التفتيش:
فحص الختم:وضع مجموعة الإدارة الحرارية المجمعة في معدات فحص الختم واكتشاف أداء الختم لمجموعة الإدارة الحرارية عن طريق ملئها بالغاز عند ضغط معينتأكد من عدم وجود مشكلة تسرب في مجموعة إدارة الحرارة أثناء التشغيل ، مما سيؤثر على أداء وسلامة المركبات الكهربائية.
اختبار الضغط: إجراء اختبار الضغط على مجموعة إدارة الحرارة للكشف عن أدائها تحت ضغوط عمل مختلفة.ضمان قدرة مجموعة إدارة الحرارة على تحمل تغيرات الضغط المختلفة أثناء تشغيل المركبات الكهربائية وضمان استقرار ونظام الموثوقية.
اختبار التدفق: استخدم معدات اختبار التدفق المهنية لاختبار تدفق سائل التبريد في مجموعة إدارة الحرارة. Ensure that the thermal management assembly can provide sufficient cooling flow for key components such as batteries and motors of electric vehicles to ensure that they operate within the normal working temperature range.
نظام التحكم:
يتم اعتماد نظام تحكم PLC المتقدم للتحكم تلقائيًا في خط التجميع بأكمله.يمكن لنظام التحكم تحقيق التحكم الدقيق في كل معدات لضمان التشغيل المستقر والموثوق به للمعدات.
مجهزة بواجهة الإنسان والآلة لتسهيل على المشغلين تشغيل المعدات ومراقبتها.يمكن أن تعرض واجهة الإنسان والآلة معلومات مثل حالة تشغيل المعدات ونتائج الكشفيمكن للمشغلين القيام بعمليات مثل ضبط المعلمات وتشخيص الأخطاء من خلال واجهة الإنسان والآلة.
III - مزايا خط التجميع
تحسين كفاءة الإنتاج:
عملية التجميع الآلي تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير وتحسين كفاءة الإنتاج.يمكن لخط التجميع الآلي تحقيق إنتاج مستمر، مما يقلل من وقت وأخطاء العمليات اليدوية ويحسن من كفاءة الإنتاج.
تحسين جودة المنتج:
معدات التجميع عالية الدقة وطرق الكشف الصارمة تضمن استقرار جودة المنتجات وموثوقيتها.يمكن لخط التجميع الآلي تحقيق تجميع دقيق للأجزاء والكشف الشامل عن أداء المنتج، والحد من تأثير العوامل البشرية على جودة المنتج وتحسين معدل تأهيل المنتج.
خفض تكاليف الإنتاج:
إن إدخال المعدات الآلية يقلل من الطلب على العمالة اليدوية ويقلل من تكلفة العمالة للمؤسسات. في الوقت نفسه ، يمكن لخط التجميع الآلي تحقيق إنتاج فعال ،الحد من النفايات في عملية الإنتاج وخفض تكاليف الإنتاج.
تعزيز القدرة التنافسية للشركات:
خطوط التجميع الآلية المتقدمة يمكن أن تحسن كفاءة الإنتاج وجودة المنتجات للشركات وتعزز القدرة التنافسية للشركات في السوق.يمكن للشركات كسب المزيد من العملاء وحصة السوق من خلال توفير منتجات عالية الجودة.
IV. تأثير الحالة:
بعد أن أدخلت مؤسسة تصنيع قطع غيار السيارات خط التجميع الآلي للمكونات الفرعية لمجموعات إدارة الحرارة للسيارات الكهربائية ، تم تحقيق نتائج ملحوظة:
ارتفعت كفاءة الإنتاج بأكثر من 60٪ ، مما يقلل بشكل كبير من دورة تسليم المنتج.
تم تحسين نوعية المنتج بشكل كبير، وارتفع معدل المؤهل من 90٪ إلى أكثر من 98٪.
وقد انخفضت تكلفة العمالة بأكثر من 40٪ ، وتحسنت الفوائد الاقتصادية للمؤسسة بشكل كبير.